隔板是蓄電池的重要組成，不屬于活性物質，它的質量優劣程度影響著蓄電池的放電容量和充放循環使用壽命。 隔板的主要作用是防止正、負極短路，但又不能使電池內阻明顯增加。因此，隔板應是多孔質的，允許電解液自由擴散和離子遷移，并具有比較小的電阻。
當活性物質有些脫落時，不得通過細孔而達到對面極板，即孔徑要小，孔數要多，其間隙的總面積要大；此外，還要求機械強度好，耐酸腐蝕，耐氧化，以及不析出對極板有害的物質。可見，玻纖隔板對鉛蓄電池性能起到多方面的作用。
生產隔板，需要通過隔板生產線進行生產。 AGM蓄電池隔板生產線作為一種蓄電池隔板生產線，制造的產品符合蓄電池隔板的技術要求，具有PVC、PE等隔板不可代替的多種技術性能，廣泛應用于多家蓄電池隔板廠。
玻纖AGM隔板生產線的工藝流程步驟
玻纖AGM隔板生產線主要的生產工藝包括攪拌制漿、紙漿成型、熱壓、冷卻等環節，生產過程的關鍵是制漿和成型兩個環節。制漿過程中需要在一定比例下將玻璃纖維和增強聚酰胺混合，形成紙漿。成型過程中將制漿的紙漿送入成型模具壓制，然后在熱壓、冷卻等環節后形成AGM隔板。
總之
南通市同天能源機械有限公司設計生產玻纖蓄電池AGM隔板生產線、隔板生產線、短切氈生產線等設備的質量可靠，性能穩定，值得信賴！